超低排放實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)，文豐特鋼如何進(jìn)行超低排放改造的？

時(shí)間：2024-05-29

來源： 原創(chuàng) 瀏覽量：1901

【中鋼協(xié)鋼鐵企業(yè)超低排放改造掛網(wǎng)公示案例解析】
文豐特鋼超低排放改造案例

隨著超低排放政策實(shí)施以來，很多工礦企業(yè)想做超低排放改造或者一直在努力做，卻又苦于經(jīng)驗(yàn)，欠缺，不知從何做起，如何才能讓效果最大化，為此，九九云環(huán)境打造了【掛網(wǎng)案例分析】欄目。旨在通過對(duì)行業(yè)內(nèi)已經(jīng)在中鋼協(xié)等平臺(tái)掛網(wǎng)的超低排放改造成功案例進(jìn)行分析，與大家一起分享和學(xué)習(xí)他們?cè)陧?xiàng)目中取得的成功經(jīng)驗(yàn)，

如何開展超低排放改造工作，解決改造過程的難題，甚至是技術(shù)上的創(chuàng)新，幫助大家從中獲取經(jīng)驗(yàn)，用以實(shí)現(xiàn)同樣的成功。我們只做單純的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)分享，不涉及任何供應(yīng)商的推薦。

拆解行業(yè)經(jīng)典案例，學(xué)習(xí)他人成功經(jīng)驗(yàn)

經(jīng)驗(yàn)，制造一切未來！

項(xiàng)目概況

唐山文豐特鋼有限公司（以下簡(jiǎn)稱文豐特鋼）成立于2007年9月，是一家集燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的特鋼制造企業(yè)。現(xiàn)有在產(chǎn)全部生產(chǎn)工序，包括原料單元、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼、石灰窯、自備電廠等。燒結(jié)單元包括2臺(tái)180㎡步進(jìn)式燒結(jié)機(jī)；煉鐵單元包括2座1080m3高爐；煉鋼單元包括2座120t轉(zhuǎn)爐、2座LF爐、2座VD爐；石灰單元包括1座400t/d的麥爾茲雙膛豎窯；軋鋼單元包括4300mm特厚板生產(chǎn)線1條、750mm復(fù)合薄帶鋼連軋生產(chǎn)線1條；自備電廠包括2座25MW煤氣發(fā)電機(jī)組和1座65MW煤氣發(fā)電機(jī)組；一條鋼渣處理生產(chǎn)線。

近年來，文豐特鋼積極響應(yīng)《意見》和河北省鋼鐵超低排放改造要求，陸續(xù)開展了超低排放改造工作，改造效果明顯。

超低排放改造情況

1、環(huán)保投入

文豐特鋼自2022年起，總投資20億元實(shí)施全工序超低排放升級(jí)改造。2022年6月，完成有組織超低排放改造項(xiàng)目的實(shí)施；2022年12月，完成清潔運(yùn)輸超低排放改造項(xiàng)目的實(shí)施；2023年8月，完成無組織超低排放改造項(xiàng)目的實(shí)施。目前已全部完成超低排放改造，并通過了超低排放驗(yàn)收評(píng)估，取得了顯著的環(huán)境效益和社會(huì)效益。

超低排放改造實(shí)施情況

1、有組織排放改造

①采樣孔和采樣平臺(tái)規(guī)范化

對(duì)全廠81個(gè)有組織排放源采樣口和采樣平臺(tái)進(jìn)行了規(guī)范化核查，并對(duì)36處不符合超低排放改造的有組織排放口全部進(jìn)行整改，整改后所有點(diǎn)位采樣口和采樣平臺(tái)設(shè)置均已符合相關(guān)規(guī)范要求。

②CEMS規(guī)范化改造

文豐特鋼共安裝CMES 22套，2022年7月對(duì)22個(gè)CEMS安裝點(diǎn)位開展CEMS設(shè)備調(diào)試報(bào)告合規(guī)性、CEMS設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告合規(guī)性、CEMS設(shè)備硬件及安裝合規(guī)性及CEMS日常運(yùn)維規(guī)范化現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)范性評(píng)估。對(duì)于不符合要求的進(jìn)行逐一整改，滿足超低排放要求。

2、無組織排放改造

①無組織排放控制措施

對(duì)于全廠無組織物料儲(chǔ)存、物料輸送、生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的各種無組織排放煙塵等，文豐特鋼采取了“能收則收，能封則封”的治理原則，根據(jù)排放源及主要污染物等不同，分別實(shí)施不同的治理措施和手段。

②建設(shè)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

唐山文豐特鋼區(qū)主干道路、車間門口等位置已設(shè)空氣質(zhì)量微站46套，主要監(jiān)測(cè)監(jiān)控PM2.5、PM10、溫度、濕度、風(fēng)速、風(fēng)向、壓力等參數(shù)；已在物料存儲(chǔ)、物料輸送和生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)安裝了254套TSP粉塵監(jiān)測(cè)設(shè)施；在料場(chǎng)出入口、燒結(jié)機(jī)余熱利用區(qū)域，全部高爐礦槽和爐頂區(qū)域，煉鋼廠房車間頂部等主要易產(chǎn)塵點(diǎn)均安裝了29套高清攝像頭，記錄所有無組織排放源附近監(jiān)測(cè)、監(jiān)控和治理設(shè)施運(yùn)行情況。

③建設(shè)無組織排放管理控制平臺(tái)系統(tǒng)

為進(jìn)一步提升企業(yè)環(huán)保智能化和信息化管理水平，文豐特鋼建立了環(huán)保管控治一體化平臺(tái)，平臺(tái)集成了物料存儲(chǔ)環(huán)節(jié)、燒結(jié)、高爐、石灰、煉鋼、軋鋼、鋼渣處理等工序的生產(chǎn)運(yùn)行信號(hào)、治理運(yùn)行信號(hào)、環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、視頻監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，包括首頁(yè)大屏，排放源清單數(shù)據(jù)管理，重點(diǎn)污染區(qū)域視頻監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)管理，全廠重點(diǎn)污染區(qū)域的視頻數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)調(diào)閱、存儲(chǔ)、查詢、回放，全廠環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)微站數(shù)據(jù)集中管理及分析，全廠產(chǎn)塵源TSP監(jiān)測(cè)站點(diǎn)數(shù)據(jù)集中管理及分析，全廠治理設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)集中管理及分析，全廠無組織對(duì)應(yīng)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)集中管理及分析，全廠無組織排放治理過程數(shù)據(jù)集中管理及呈現(xiàn)，全廠生產(chǎn)、治理、監(jiān)控監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)集中同步展示。

環(huán)保管控治一體化平臺(tái)目前具備數(shù)據(jù)異常報(bào)警功能，包括離線設(shè)備報(bào)警以及超標(biāo)報(bào)警。其中對(duì)于超標(biāo)數(shù)據(jù)通過顏色提醒。文豐特鋼根據(jù)異常報(bào)警，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)開展相關(guān)排查工作，建立異常情況處理及記錄臺(tái)賬。

3、清潔運(yùn)輸改造

①大宗物料

文豐特鋼進(jìn)出廠區(qū)的大宗物料和產(chǎn)品主要采用公路+汽車運(yùn)輸?shù)姆绞竭\(yùn)輸。

②門禁和視頻監(jiān)控

文豐特鋼設(shè)置了門禁和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，用于監(jiān)控并記錄運(yùn)輸車輛進(jìn)出情況。企業(yè)共計(jì)有行政門、南門、東門、北門四個(gè)門禁，門禁系統(tǒng)在廠區(qū)各物料進(jìn)出口均設(shè)置了攝像頭。企業(yè)的原輔燃料、產(chǎn)品以及副產(chǎn)品汽車運(yùn)輸全部通過廠區(qū)南門、東門、北門進(jìn)出；企業(yè)客運(yùn)車輛通過行政門進(jìn)出，能夠?qū)崿F(xiàn)全廠實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)輸車輛進(jìn)出廠情況。

改造后的減排效果

文豐特鋼積極響應(yīng)國(guó)務(wù)院的政策要求，落實(shí)省、市防治大氣污染工作，近年來不斷加大環(huán)保投入，通過持續(xù)的環(huán)保提升改造項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了較好的減排目標(biāo)。與2018年對(duì)比，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物分別下降513t/a、41.67t/a、667.02ta，下降比例分別為53.17%、18%、64.11%。