深度分析｜永洋特鋼集團超低排放改造項目案例

2024-08-28 來源:原創 瀏覽量:192

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【中鋼協鋼鐵企業超低排放改造掛網公示案例解析】
永洋特鋼無組織超低排放改造案例

隨著超低排放政策實施以來，很多工礦企業想做超低排放改造或者一直在努力做，卻又苦于經驗，欠缺，不知從何做起，如何才能讓效果最大化，為此，九九云環境打造了【掛網案例分析】欄目。旨在通過對行業內已經在中鋼協等平臺掛網的超低排放改造成功案例進行分析，與大家一起分享和學習他們在項目中取得的成功經驗，如何開展超低排放改造工作，解決改造過程的難題，甚至是技術上的創新，幫助大家從中獲取經驗，用以實現同樣的成功。我們只做單純的行業經驗分享，不涉及任何供應商的推薦。

拆解行業經典案例，學習他人成功經驗

經驗，制造一切未來！

項目概況

河北永洋特鋼集團有限公司（以下簡稱“永洋特鋼”）成立于2014年5月，公司現已成為國內規模最大、品種最多、規格最全的輕軌、工業重軌、礦山專用特鋼型材生產基地。

永洋特鋼現有原料、燒結、煉鐵、煉鋼、石灰、發電、軋鋼等生產工序，為全流程鋼鐵企業，主要運行生產設施包括：4座封閉原料場，1臺180㎡帶式燒結機，1座1260m3高爐，1座120t轉爐及精煉設施，1臺6機6流大方坯連鑄機，1臺8機8流小方坯連鑄機，1座400t/d石灰窯，1座75t/h鍋爐配套1座15MW發電機組，1條50萬t/a棒材（精品輕軌）生產線，1條70萬t/a萬能軋鋼生產線以及相關的動力、制氧等公輔設施。永洋特鋼生產能力為年產生鐵106萬t，鋼水120萬t。

超低排放改造情況

永洋特鋼為全面實現超低排放，分有組織、無組織、清潔運輸三個方面進行全面排查問題，形成問題清單，永洋特鋼針對問題清單逐項進行整改，于2024年1月基本完成超低排放改造項目的實施，并于2024年5月，最終完成了有組織排放監測、無組織排放、清潔運輸超低排放評估，滿足超低排放要求。

超低排放改造實施方案

1、有組織排放

永洋特鋼加強源頭控制技術，包括采用燒結環冷機上下水密封、高爐均壓煤氣回收等先進的生產工藝和過程控制技術，符合超低排放要求。具體情況如下：

①源頭控制

（數據來源：中鋼協網站）

②排放源的治理控制

根據不同的工序和污染物種類等，分別配備不同的治理設施進行有效地治理控制，降低污染的產生，滿足超低排放要求。

（數據來源：中鋼協網站）

③規范采樣孔和采樣平臺

按照《意見》以及相關監測標準和技術規范要求，永洋特鋼對評估范圍內全部排氣筒的采樣點位、梯架、采樣平臺和排污口管理情況及時組織進行了規范化整改，滿足政策中規定的所有點位采樣口和采樣平臺設置相關規范要求。

④CEMS分析和自行檢測性分析

永洋特鋼根據《意見》要求共安裝7套有組織排放口CEMS，燃用高爐煤氣的高爐熱風爐、軋鋼加熱爐共安裝5套有組織排放口CEMS，對12套CEMS進行了顆粒物、氣態污染物和煙氣參數等準確度比對，以及通標測試和安裝規范性檢查。永洋特鋼對未達到規范要求的CEMS進行了逐一整改，目前已全部滿足相關要求。

2、無組織排放

1、建立無組織排放源

對照《意見》中鋼鐵企業超低排放要求，永洋特鋼按要求建立了企業無組織排放源清單，其中物料儲存環節5處、粉狀物料輸送47個、塊狀或粘濕物料輸送點位1116個、生產工藝產塵點位215個，全部完成整改，配套建設了無組織管控系統，設置53套空氣質量微站、57套TSP監測儀、14臺高清視頻監控設備，滿足超低排放控制要求。

2、無組織排放治理

①物料儲存無組織排放控制措施

目前永洋特鋼共計設有物料儲存環節5處，分別為1#料棚、2#料棚、5#料棚礦棚、5#料棚焦棚和燒結成品簡倉。永洋特鋼使用的粉狀石灰、除塵灰等粉狀物料全部采用料倉、儲罐等方式密閉儲存;鐵精粉、塊礦、燒結礦、煤、焦炭、石灰石、白云石等塊狀及粘濕物料均儲存于封閉料場或筒倉中，并配置了料場霧炮、洗車臺等抑塵措施。

②物料輸送無組織排放控制措施

目前永洋特鋼共涉及粉狀物料點位47個，全部采用氣力輸送或真空吸排罐車等密閉輸送方式，滿足超低排放相關要求。

③生產工藝無組織排放措施

永洋特鋼生產工藝過程無組織點位215個，分別配備了除塵措施設施。生產設施周邊未見明顯積料、積灰現象，治理效果良好。

3、建設監測系統

清潔方式運輸

永洋特鋼進出廠區的大宗物料和產品均采用汽車運輸。進出廠運輸車輛均納入門禁和視頻監控系統管理，具備控制大型貨車通行的智能交通控制器和道閘系統，實現綜合調度管理，對于國六以下排放階段的車輛，嚴格執行黑名單制度，禁止入場。智能交通控制器分別在企業門禁進出口各安裝一臺，與邯鄲市生態環境局移動源管控平臺數據對接，實時從平臺獲取車輛狀態配合實現車輛出入的有效控制。