鋼鐵行業原料工序的超低排放技術

  鋼鐵企業作為超低排放改造的引領者，為進一步高質量推進鋼鐵行業   ，需要在原料工序階段采取以下技術措施：

  1、高效袋式除塵技術

  濾袋材質以防靜電聚酯覆膜濾料或超細纖維濾料為主，對于高溫煙氣可采用高溫過濾材料。采用超細纖維濾料的工作原理是利用粉餅及纖維織物的慣性碰撞、攔截、篩濾、擴散等機理對含塵氣體進行“深層過濾”，實現高效凈化；采用覆膜濾料的工作原理是通過濾料表面的薄膜產生“一次粉塵層”，物料交換膜表面進行，是“表面過濾”。

  技術特點：

  ①超細纖維濾料：該技術具有高效、節能的特點，除塵效率穩定，出口排放濃度可滿足超低排放要求；噴吹清灰能力強、運行阻力??；結構簡單，故障率低，維護操作方便，占地面積小，處理風量大；輔助采用防靜電濾料、配置泄爆閥、火星捕集等措施，可保障除塵器安全運行。

  ②覆膜濾料：該技術利用薄膜特有的立體網狀結構，使粉塵無法穿過，孔隙不易堵塞的，充分發揮了袋式除塵器優越性，可實現近零排放。

  2、密封導料槽技術

  密封導料槽為一種物料輸送設備，其結構主要包括導料槽支腿、導料槽側板和導料槽上蓋板，用于防止物料轉運過程中的物料撒漏。

  技術特點：

  該技術通過設置全貼合緩沖托輥組可以實現輸送帶不會因為受到沖擊從而造成輸送帶與導料槽側板產生間隙，造成大量粉塵外溢；通過設置帶泄壓孔的兩側板連接板，抑制無組織粉塵擴散。

  3、膠帶機返程清理技術

  原料膠帶機回程段撒料清理搬運機，應用于散狀物料處理技術領域。清理搬運機設置于膠帶機回程段帶面下方，用于對膠帶機在運行過程中的撒料進行自動搬運清理

  技術特點：

  該技術能夠解決實際生產中花費大量人力進行人工清料作業的問題，也可減少物料資源耗損，有效抑制膠帶機運行區段的無組織排放，改善作業環境。設備安裝簡單易行，零部件輕便，使用可靠，易于檢修維護。

  這些超低排放技術的引入可以顯著減少鋼鐵行業原料工序對環境的污染，實現鋼鐵行業的綠色發展。