近日，國家發展改革委、國家能源局聯合印發《氫能產業發展中長期規劃（2021-2035年）》為助力實現碳達峰、碳中和目標，深入推進能源生產和消費革命，構建清潔低碳、安全高效的能源體系，促進氫能產業高質量發展指明了方向。
《規劃》詳細分析了目前氫能產業的現狀與形勢，其中指出，我國氫能產業仍處于發展初期，產業發展形態和發展路徑仍需進一步探索，同時，《規劃》還就氫能產業未來的發展進行了布局，其中重點包括以下幾方面：
戰略定位
●氫能是未來國家能源體系的重要組成部分。
●氫能是用能終端實現綠色低碳轉型的重要載體。
●氫能產業是戰略性新興產業和未來產業重點發展方向。
發展目標
2025年
初步建立較為完整的供應鏈和產業體系，建立以工業副產氫和可再生能源制氫就近利用為主的氫能供應體系。
燃料電池車輛保有量約5萬輛，部署建設一批加氫站。
可再生能源制氫量達到10-20萬噸/年，成為新增氫能消費的重要組成部分，實現二氧化碳減排100-200萬噸/年。
2030年
形成較為完備的氫能產業技術創新體系、清潔能源制氫及供應體系，產業布局合理有序，可再生能源制氫廣泛應用，有力支撐碳達峰目標實現。
2035年
形成氫能產業體系，構建涵蓋交通、儲能、工業等領域的多元氫能應用生態。
重點任務
01構建支撐氫能產業高質量發展創新體系
1）持續提升關鍵核心技術水平
2）著力打造產業創新支撐平臺
3）推動建設氫能專業人才隊伍
4）積極開展氫能技術創新國際合作
02統籌推進氫能基礎設施建設
1）合理布局制氫設施
2）穩步構建儲運體系
3）統籌規劃加氫網絡
03穩步推進氫能多元化示范應用
1）有序推進交通領域示范應用
2）積極開展儲能領域示范應用
3）合理布局發電領域多元應用
4）逐步探索工業領域替代應用
04加快完善氫能發展政策和制度保障體系
1）建立健全氫能政策體系
2）建立完善氫能產業標準體系
3）加強全鏈條安全監管
氫能是一種來源豐富、綠色低碳、應用廣泛的二次能源，正逐步成為全球能源轉型發展的重要載體之一。鋼鐵行業作為工業領域的重點耗能行業之一，亦是去產能、調結構、促轉型的重點行業，以低碳、零碳發展理念加快實施綠色化改造升級，發展節能環保、可再生能源等新興技術，是加快實現鋼鐵行業實現新舊動能轉換的重要方式，而氫能與鋼鐵行業的結合正是一個良好的示范。
據了解，目前已有多家鋼企布局氫能產業，通過開啟氫能冶煉項目、推進節能技術改造等實現零碳排放。據【今日鋼鐵】小編統計，近兩年來，鋼鐵行業的氫能項目陸續出臺，為助力鋼鐵行業實現碳達峰、碳中和目標增添了助力。
中國寶武
2016年中國寶武啟動綠色低碳冶金技術創新工程，主要技術方向包括以富氫碳循環高爐工藝為核心的低碳高爐技術；以氫還原代替碳還原的氫冶金工藝（氫基豎爐直接還原）；冶金尾氣CO?捕集和資源化利用技術等。
2020年7月，中國寶武在八鋼低碳冶金技術創新基地，開始建設和試驗以富氫碳循環氧氣高爐工藝為核心、輔以CO?捕集利用的創新型高爐低碳煉鐵技術。
2020年寶鋼股份建成了1套高爐噴吹氣體還原劑系統，研制出新型風口噴吹裝置，10-11月在寶鋼股份煉鐵廠1號高爐完成復合噴吹試驗。
2021年6月，中國寶武綠色低碳冶金實驗平臺——八鋼富氫碳循環高爐成功接入經過脫碳處理的八鋼歐冶爐煤氣，這是全球首次實現脫碳煤氣循環利用的案例。
2022年2月，寶鋼股份“零碳”冶煉項目——擁有自主知識產權的國內首套百萬噸級氫基豎爐全面施工建設，吹響了我國鋼鐵行業向“零碳”制造技術進軍的號角。
河鋼集團
在雙碳背景下，河鋼集團也在布局和推進低碳冶煉技術的研究及示范工程建設。
2021年4月，由河鋼集團建設的加氫站投運。
2021年5月，河鋼宣鋼氫能源開發和利用工程示范項目正式啟動建設。這不僅是全球首例使用富氫氣源的氫能源利用項目，而且還將成為世界首套新一代低碳氫能源示范裝置。
2021年7月，河鋼集團氫能重卡投運全國首發式在河鋼唐鋼新區隆重舉行。
目前，河鋼集團正在建設一座年產120萬噸煉鋼原料的氫氣直接還原廠，建成后可使二氧化碳排放量減少40%到60%。
與此同時，在“十四五”時期，河鋼集團還將在唐山、邯鄲分別建設一座120萬噸產線，全力打造全球氫能還原與利用技術研發中心。
鞍鋼集團
鞍鋼集團正在研究制定碳規劃、碳達峰行動方案，將低碳冶金技術開發作為科技創新重點方向，積極布局氫能冶金相關技術研究。
2021年7月，鞍鋼集團、鞍山鋼鐵與中科院過程所、中科院大化所、上海大學簽訂“綠色氫能冶金技術”五方聯合研發協議，共同推動綠色氫能冶金技術的發展和應用，實現低碳冶金新技術路線的突破。其中，上海大學配合氫冶金技術開發。
2021年10月25日，鞍鋼集團、鞍山市和天安集團共同舉行氫能產業項目推進會，會上三方聚焦“雙碳”目標，圍繞加快推進氫能產業項目落地落實，堅定不移走綠色低碳發展道路展開了討論。
包鋼集團
2021年，包鋼集團發布碳達峰、碳中和發展宣言，部署碳匯合作、開展氫冶金等技術研究。
2021年7月，包鋼股份技術中心成立低碳氫冶金研究所，積極開展低碳氫冶金技術研究及工業化應用。
2021年8月，包鋼集團與億利集團、西部天然氣公司簽署戰略合作協議，共同探索低碳冶金、綠色能源應用的具體實踐路徑。協議指出，要以包鋼集團氫冶金工藝路線為基礎和應用場景，形成光伏制氫、管道輸氫和綠氫冶煉的產業共同體；同時，積極探索發展氫能重卡等終端應用產業和碳減排指標交易模式。
酒鋼集團
酒鋼集團于2019年9月成立氫冶金研究院，標志著酒鋼進入了同行業氫冶金研究及產業化落地方面的先進行列。
2020年5月酒鋼建設的煤基氫冶金中試裝置及配套的干磨干選中試裝置熱試車初步成功。
目前，酒鋼集團已研發形成擁有完全自主知識產權的煤基氫冶金理論體系，并獲得多項專利授權；已形成煤基氫冶金技術基礎性工藝包并打通鐵精礦球團等物料的煤基氫冶金中試工藝，并取得了優異的效果。
如今，酒鋼正在以自主知識產權技術為核心申報國家級“酒鋼制鐵短流程”示范項目，全面建成國家級“酒鋼煤基氫冶金+干磨干選制鐵短流程”示范基地，并建成以煤基氫冶金及干磨干選技術為核心的酒鋼“成果研發+工程咨詢”新的產業板塊。高效踐行鋼鐵冶金工業資源化、綠色化、循環化、低碳化、無害化之路。
建龍集團
2021年4月，建龍集團內蒙古賽思普科技有限公司在內蒙古烏海市國家級低碳工業示范園，建設的氫基熔融還原法冶煉高純鑄造生鐵項目順利投產。標志著具有中國自主知識產權的氫基熔融還原冶煉技術成功落地轉化。
2022年3月，建龍集團召開綠色低碳路徑發布會，向社會公布鋼鐵板塊綠色低碳發展路線圖，其中明確指出要實施高爐富氫噴吹，降低燃料碳氫比，同時研發突破CISP氫冶金工藝，實現綠氫熔融還原冶煉。
廣東韶鋼
2021年7月24日，韶鋼產業園加氫站于開始建設，同年12月20日，廣東省韶鋼產業園加氫站投運暨氫能重卡發車儀式成功舉辦。這意味著廣東省韶鋼產業園的重點子園區——粵北韶鋼氫創產業園的建設邁出堅實的第一步。
2022年2月，廣東寶氫科技有限公司韶鋼產業園制氫（一期）工程建設項目公示，本次制氫項目的實施有助于推動韶鋼產業園對氫能的利用，加快廣東省韶鋼產業園氫能重卡替代柴油重卡的進程，推動韶鋼向低碳綠色發展，實現循環經濟和
超低排放。
鋼鐵與氫能有著天然聯系。鋼鐵企業既是產氫企業，也是用氫單位。對鋼廠來說，開展氫能冶煉不僅可以發展氫能，還可以同時發展低碳冶金技術，降低碳排放。因此，氫能與鋼鐵產業的合作是雙贏的結果，氫能幫助鋼鐵企業節能減排、延伸業務、完成轉型，鋼鐵企業為氫能提供了更多的落地應用，促進發展，二者相輔相成，將形成一個氫能和鋼鐵產業相互促進的產業組合。
