焦化企業無組織排放改造面臨著許多挑戰，主要體現在以下幾個方面：
1、現有設備改造難度大
設備老舊：許多焦化企業設備老舊，存在設計缺陷，改造難度大。需要進行設備升級、更換，甚至重建，這會造成巨大的資金投入和停產損失。
空間限制：很多焦化企業廠區空間有限，難以安裝新的環保設備，需要對現有設備進行改造和優化，但這會增加技術難度和安全風險。
工藝復雜性：焦化過程涉及高溫、高壓、易燃易爆等危險因素，改造過程中需要保證安全生產，避免造成事故。
2、排放源復雜、治理難度大
排放點分散：焦化企業的無組織排放源數量眾多，且分布廣泛，包括煤場、焦場、皮帶轉運點、破碎篩分設備等多個環節。這些排放源單體排放量可能不大，但整體排放量卻相當可觀，且由于分布散亂，治理起來尤為困難。
陣發性強：無組織排放往往具有陣發性特點，即在某些生產環節或操作過程中突然產生大量污染物，這使得治理設施難以及時響應和有效處理。
3、治理技術選擇與應用挑戰
技術多樣性：市場上存在多種無組織排放治理技術，如噴霧除塵、高壓干霧、微霧除塵、袋式除塵等。企業需要根據自身排放特點、工藝條件和經濟實力選擇合適的技術，并進行有效組合應用，這增加了技術選擇的難度。
技術要求高：無組織排放治理技術需要滿足高效、穩定、可靠等要求，以確保治理效果達到環保標準。然而，由于焦化企業生產工藝復雜、排放物成分多樣，對治理技術的要求也相應提高。
適用性問題：不同的焦化企業生產工藝、排放特征不同，需要針對性地選擇環保技術，但目前很多技術適用性尚待驗證。
4、管理和監管難度大
人工操作依賴性強：部分治理設施仍依賴人工操作，自動化程度低。這不僅增加了人力成本，還可能導致操作失誤和治理效果不穩定。
運行狀況監控不足：許多焦化企業的無組織排放治理設施缺乏有效的監控手段，無法實時掌握設施的運行狀況和治理效果。這導致企業難以及時發現和解決設施運行中的問題，影響治理效果。
5、經濟效益與環保效益的平衡
改造投入成本高：焦化企業無組織排放改造需要投入大量的資金用于購買治理設備、建設治理設施、培訓操作人員等。對于規模較小的焦化企業來說，這可能是一筆難以承受的負擔。
市場競爭壓力：焦化行業競爭激烈，企業在進行無組織排放改造時，需要權衡治理成本與經濟效益之間的關系。如何在保證治理效果的同時降低治理成本，是企業面臨的重要問題。
政策導向不明確：政府對焦化企業無組織排放改造的政策支持力度不足，缺乏有效的激勵機制。
為了克服困難，有效解決這些難點，焦化企業需要加強技術創新，開發更有效的控制技術，同時加強管理和監管，增強職工環保意識，并積極爭取政府支持，推動無組織排放治理工作。
