電爐短流程煉鋼完成超低排放的有效途徑

  

  5月4日至5日，全國電爐短流程煉鋼推進大會在四川省瀘州市舉辦，大會上提到，在碳達峰、碳中和過程中，高爐—轉爐和電爐在上下半場的角色和降碳貢獻不同，上半場碳總量降低要靠長流程，下半場的碳中和還得靠短流程。發展短流程煉鋼是實現低碳綠色發展的必然趨勢。

  九九智能環保作為國內知名超低排放解決方案服務商，已助力國內眾多企業完成超低排放目標，幫助企業達到減污降碳，綠色低碳發展的目標。對于電爐短流程煉鋼超低排放改造，九九提出了“一核心兩重點三場景”解決方案，助力“雙碳”目標的實現。

  電爐短流程煉鋼完成超低排放的有效途徑

  短流程鋼鐵相較于長流程鋼鐵，工藝流程短，排放源基數較為明確，因此幫助企業實現無組織測控治的目標，重點圍繞一核心，兩重點，三場景。

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  一核心

  一核心主要體現在全廠排放源清單的一個摸排梳理（有組織+無組織），讓企業在自清家底后，依據政策的相關要求來比對相關裝備的符合性及治理的有效性。對于不符合項，便是后期技改的重點。在項目實踐的過程中，很多時候排放源清單的梳理會存在相應的卡點，其根源還是在于企業對排放源清單的建檔及基礎數據收集關聯的原理不理解。

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  兩重點

  兩重點主要圍繞感知層數據的互聯互通以及超低一體化平臺軟件框架基座的建設。數采網絡建設應合評估企業目前的網絡架構現狀做相應的客制化設計。軟件平臺依托的數字基座，遵循國標通訊協議，在具備政策要求的基本功能模塊下，依據客戶的使用需求進行定制化開發，同時需重視軟件平臺的底層網絡安全，通過第三方網絡安全機構的測試評估，以此全面保障客戶的基礎數據及應用安全。

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  三場景

  三場景聚焦于監測、治理、軟件集成場景，提供標準或非標的裝備交付，例如目前點源監測設備其監測靈敏度受到布點密度的影響，為解決這個問題，九九智能環保推出了視覺化TSP，其單套設備實時線性監測半徑可以覆蓋50~150m，不僅解決了同等大小面域監測靈敏度的問題，同時還優化了現場設備的投放數量。治理部分，針對廢鋼區域、鋼渣區域、軋線工段等使用節能高效的雙流體微霧抑塵產品。軟件集成側，依托軟件開發團隊為客戶提供軟件側的敏捷開發服務。該軟件基于客戶的細分需求提供了具備彈性迭代能力的型譜路線，從面向料棚小場景的區域智慧集控平臺，到全廠的超低排放一體化管控大平臺，也可進一步演進為統管安全、環保、能源的安環能一體化平臺。

  電爐短流程煉鋼具有自身的兩大優勢：一是流程短、效率快，主要以廢鋼為原料，資源可再生及循環利用，提高廢鋼利用率；二是排放低，綠色環保，能耗僅為長流程的一半左右。由此可知，電爐短流程煉鋼超低排放改造將是實現“雙碳”目標的重中之重，選擇節能降碳優勢明顯的超低排放解決方案也將是眾多煉鋼企業需重視的問題。