中新鋼鐵集團有限公司成立于2003年10月，是一家年產600萬噸以上的綜合產能的鋼鐵冶煉企業。公司有2套360平方米及2套198平方米燒結機，2座2050立方米及2座1280立方米高爐，4座120噸轉爐及2座120噸LF精煉爐等。
本項目針對中新鋼鐵的機械料棚、原料棚、煤棚、卸料坑、磁選車間、鋼渣車間等11個料場的無組織排放進行優化升級，根據
超低排放《意見》中關于無組織超低排放相關要求，通過改造噴霧抑塵（霧炮）治理設備及搭建智能控制系統，對11個料場中的粉塵進行網格化的監測、精準化的治理、智能化的控制，對料棚治理區域實現覆蓋降塵，有效改善料棚內部及周邊環境，滿足環保要求。
料場粉塵治理方案
九九智能環保在對項目進行實地踏勘后，結合企業要求和現場實際情況，在揚塵比較嚴重的區域采用針對性的粉塵監測治理管控措施：
一方面，將企業原已安裝的部分霧炮更換為超細
霧炮，并配套配置AI視覺終端；AI視覺終端采集現場視頻流數據，與EC計算終端內置算法結合，實現霧炮視頻聯動功能。
一方面，對現場重點區域進行視頻覆蓋，實現精準、自動抑塵，抑塵作用迅速高效；現場設備通過光纖網絡接入到料場粉塵治理智能控制系統現場，實現智能化集中管控。
建設智能控制平臺
為了能及時了解料場的空氣質量（捕捉粉塵產生的源頭，考慮TSP的接入），使治理設備能夠得到充分使用，做到智能化管理，使治理效果得到直觀呈現，
九九智能環保為中升鋼鐵建立了智慧環保區域集控平臺，通過將攝像頭、治理設施、平臺服務器接入同一個局域網中，實現網內設施的測、控、治一體化。
隨著2025年鋼鐵企業超低排放改造收官時間的臨近，鋼鐵企業超低排放改造迫在眉睫，料場粉塵治理智能控制系統項目的建設，將助力中新鋼鐵實現精準化除塵、智能化管控，為打贏藍天保衛戰、完成超低排放改造提供有力支撐！
